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Selección y solución de plásticos resistentes a altas temperaturas para piezas moldeadas por inyección.

2022-07-30

Selección y solución de plásticos resistentes a altas temperaturas para piezas moldeadas por inyección.

Los perfiles de plástico de alto rendimiento se extruyen mediante aspiración, que tiene mejor densidad que la de las piezas de plástico y al mismo tiempo evita defectos como la reducción de la resistencia de las líneas de soldadura causadas por las piezas moldeadas por inyección; Los perfiles de alta tecnología son adecuados para lotes pequeños y piezas de alta demanda. Los perfiles plásticos de altas prestaciones recubren láminas, barras y tubos, entre otros.


①Perfil PPS El PPS exhibe excelentes propiedades integrales en ambientes químicos y de alta temperatura, incluida la resistencia al desgaste, la alta capacidad de carga y la estabilidad dimensional. El PPS es adecuado para aplicaciones en las que PA, POM, PET, PEI y PSU son defectuosos y PIPEEK y PAI son demasiado caros y deben sustituirse por materiales más económicos. Debido a que TECHRON HPV PPS tiene una lubricidad interna distribuida uniformemente, muestra una excelente resistencia al desgaste y un bajo coeficiente de fricción. Supera los defectos del alto coeficiente de fricción del PPS puro y el desgaste prematuro de la superficie correspondiente de las partes móviles provocado por el PPS reforzado con fibra de vidrio. No hay duda de que estas características y su excelente resistencia química hacen que TECHRONHPV PPS sea ampliamente utilizado en diversos equipos industriales, como hornos industriales de secado y procesamiento de alimentos, equipos químicos, cojinetes mecánicos y sistemas de aislamiento eléctrico.

2. El polímero de alta calidad del perfil PEI tiene una excelente potencia térmica (resistencia a temperaturas a largo plazo de 180 °C y rigidez, alta dureza, buena resistencia al desgaste y excelentes propiedades eléctricas, lo que lo hace extremadamente adecuado para aplicaciones eléctricas/electrónicas). piezas y diversos componentes estructurales que requieren alta resistencia y rigidez a altas temperaturas. Debido a su buena resistencia a la hidrólisis, se usa ampliamente en el campo de equipos médicos e instrumentos analíticos; El material terminado, debido a su punto de fusión ultra alto, PEI tiene buenas propiedades de aislamiento térmico, PEI también tiene excelentes propiedades mecánicas, propiedades de aislamiento eléctrico, resistencia a la radiación, resistencia a altas y bajas temperaturas y resistencia al desgaste, y puede calentarse en microondas.

3. Los perfiles de PES tienen excelentes propiedades térmicas y estabilidad a la oxidación, y la temperatura de uso continuo del PES es de 180 ℃, confirmada por UL. Insoluble en disolventes polares como cetonas y algunos cloruros de carbono que contienen halógenos, resistente a la hidrólisis, la mayoría de los ácidos, álcalis, ésteres, hidrocarburos, alcoholes, aceites y grasas. Tiene buena tenacidad, rigidez y resistencia al desgaste, alta dureza y excelentes propiedades eléctricas.
4. Perfil de PSU La PSU es un polímero transparente o translúcido amorfo ligeramente ámbar con excelentes propiedades mecánicas, alta rigidez, resistencia al desgaste, alta resistencia y su ventaja sobresaliente es mantener un excelente rendimiento de éster incluso a altas temperaturas. El rango es de -100 a 150 ℃, la temperatura de uso a largo plazo es de 160 ℃, la temperatura de uso a corto plazo es de 190 ℃ y la estabilidad térmica es alta. Tiene buena estabilidad a la radiación, bajas impurezas iónicas y buena resistencia química y a la hidrólisis.

5. Perfil de PAI El PAI también muestra una excelente estabilidad dimensional en un amplio rango de temperaturas. Este material se utiliza principalmente en aplicaciones con una resistencia al desgaste extremadamente alta, como rodamientos no lubricados, anillos espaciadores de rodamientos sellados y piezas de compresores alternativos. Debido a su inherente resistencia a altas temperaturas, buena estabilidad dimensional y buena maquinabilidad, se utiliza a menudo en la producción de piezas de precisión para equipos de alta tecnología. Debido a su buen aislamiento eléctrico, es muy utilizado en el campo de los componentes eléctricos.

6. El éter de polifenileno reforzado con poliestireno para perfiles de PPO es un material amorfo y su temperatura de trabajo es de aproximadamente -50~105 °C. Tiene alta tenacidad al impacto, baja absorción de agua, alta estabilidad dimensional y no es propenso a deformarse. Su rendimiento eléctrico básicamente no se ve afectado por la frecuencia de carga, por lo que puede usarse ampliamente en el campo eléctrico. Ventajas: buena estabilidad dimensional, baja fluencia, resistencia al calor, alta tenacidad al impacto, baja absorción de agua, buenas propiedades eléctricas en un amplio rango de frecuencia, no es fácil de hidrolizar, fácil de unir, peso muy ligero. Desventajas: No resistente al agua carbonatada. Aplicaciones típicas: Aislamiento de la industria eléctrica, componentes de la industria alimentaria, poleas y engranajes de eje.

7. Perfil PA6+MoS2, este tipo de PA6 se añade con disulfuro de molibdeno. En comparación con el PA6 ordinario, su rigidez, dureza y estabilidad dimensional mejoran, pero se reduce la resistencia al impacto y se mejora el efecto de formación de grano del disulfuro de molibdeno. La estructura cristalina mejora la resistencia al corte y al desgaste del material. El material se utiliza actualmente en cojinetes, casquillos, engranajes, etc. resistentes a alta velocidad en China.

⑧ Los perfiles ESD antiestáticos y los productos antiestáticos se utilizan principalmente en algunos componentes electrónicos sensibles, incluidas unidades de disco duro y placas de circuito, etc., y también son una excelente opción para equipos de manipulación de materiales, cepillos electrónicos de alta velocidad y equipos de copia. No dependen del entorno atmosférico ni salen a la superficie. Procesada para obtener la capacidad de descarga, la electricidad estática generada se puede descargar fácilmente a lo largo de la superficie del componente.
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