¿Cuáles son los componentes estructurales del procesamiento de moldes de inyección?
El procesamiento del molde de inyección se compone de dos partes, molde móvil y molde fijo, el molde móvil se instala en la plantilla móvil de la máquina de moldeo por inyección y el molde fijo se instala en la plantilla fija de la máquina de moldeo por inyección. Durante el moldeo por inyección, el molde móvil y el molde fijo se cierran para formar el sistema de fundición y la cavidad, y el molde móvil y el molde fijo se separan cuando se abre el molde para retirar los productos de plástico.
Los moldes de inyección se dividen en moldes de plástico termoendurecible y moldes termoplásticos según las características de moldeo; Según el proceso de moldeo, se divide en molde de transferencia de plástico, molde de moldeo por soplado, molde de fundición, molde de termoformado, molde de prensado en caliente (molde de moldeo por compresión), molde de inyección, etc., de los cuales el molde de prensado en caliente se puede dividir en tres. tipos: desbordante, semidesbordante y sin desbordamiento por desbordamiento, y el molde de inyección se puede dividir en dos tipos: molde de canal frío y molde de canal caliente mediante sistema de vertido; Según el modo de carga y descarga se puede dividir en dos tipos: móvil y fijo.
El procesamiento de moldes de inyección es una herramienta para la producción de productos plásticos; También es una herramienta para dar a los productos plásticos una estructura y tamaño completos. El moldeo por inyección es un método de procesamiento utilizado en la producción en masa de determinadas piezas con formas complejas. Específicamente, se refiere al plástico fundido calentado inyectado en la cavidad del molde mediante una máquina de moldeo por inyección a alta presión, y el producto moldeado se obtiene después de enfriar y solidificar.
Procesamiento de moldes de inyección
Aunque la estructura del molde puede variar según la variedad y el rendimiento de los plásticos, la forma y estructura de los productos plásticos y el tipo de máquina de inyección, la estructura básica es la misma. El molde se compone principalmente de un sistema de vertido, un sistema de regulación de temperatura, piezas formadoras y piezas estructurales. Entre ellos, el sistema de vertido y las piezas moldeadas son las piezas que están en contacto directo con el plástico y cambian con los plásticos y los productos, que es una parte compleja y grande del molde de plástico que requiere un alto acabado de procesamiento y precisión.
El sistema de compuerta se refiere a la parte del canal de flujo antes de que el plástico ingrese a la cavidad desde la boquilla, incluido el canal principal, las cavidades de material frío, los colectores y las compuertas. Las piezas moldeadas se refieren a diversas piezas que conforman la forma del producto, incluidos moldes móviles, moldes y cavidades fijos, núcleos, varillas formadoras y puertos de escape.
El procesamiento del molde de inyección se compone de dos partes, molde móvil y molde fijo, el molde móvil se instala en la plantilla móvil de la máquina de moldeo por inyección y el molde fijo se instala en la plantilla fija de la máquina de moldeo por inyección. El molde se mueve durante el moldeo por inyección.
1. Al desmontar el molde, evite golpes y agua, y muévalo suavemente.
2. Rocíe el molde caliente y luego rocíe una pequeña cantidad de agente desmoldante.
3. Para realizar una inspección exhaustiva del molde y realizar un tratamiento antioxidante: limpie cuidadosamente la humedad y los residuos en la cavidad, el núcleo, el mecanismo de expulsión y la posición de la fila, etc., rocíe el inhibidor de oxidación del molde y aplique mantequilla.
En el proceso de trabajo continuo del molde, se requiere mantenimiento del molde debido al desgaste de las piezas, deterioro del lubricante, fugas de agua, lesiones por aplastamiento de materiales plásticos y otros problemas causados por el proceso de movimiento.
El mantenimiento diario del molde generalmente incluye los siguientes aspectos:
1. Eliminación periódica de óxido (apariencia, superficie PL, cavidad del molde, núcleo, etc.)
2. Vuelva a agregar lubricante periódicamente (mecanismo de expulsión, posición de la fila, etc.)
3. Reemplace periódicamente las piezas de desgaste (tirantes, pernos, etc.)
4. Otros puntos a los que prestar atención
El mantenimiento del molde inferior debe ser probado y protegido profesionalmente por personal de mantenimiento profesional después de retirar el molde y realizar la cavidad del molde, el pasador expulsor, etc.
