Estructura de molde de plástico: Incluye principalmente un molde hembra con una cavidad variable compuesta por un sustrato combinado de molde hembra, un componente de molde hembra y una placa de tarjeta combinada de molde hembra. El molde convexo combina el sustrato, el componente de molde macho, la tarjeta compuesta de molde macho y el molde Un punzón con un núcleo variable compuesto por un componente de corte de cavidad y una placa combinada de corte lateral.
Para mejorar el rendimiento de los plásticos, se deben agregar al polímero varios materiales auxiliares, como cargas, plastificantes, lubricantes, estabilizadores, colorantes, etc., para que se conviertan en plásticos con buen rendimiento.
1. La resina sintética es el componente más importante de los plásticos y su contenido en plásticos es generalmente del 40% al 100%. Debido al gran contenido y la naturaleza de la resina a menudo determina la naturaleza del plástico, la gente suele considerar la resina como sinónimo de plástico. Por ejemplo, confunda la resina de cloruro de polivinilo con plásticos de cloruro de polivinilo y las resinas fenólicas con plásticos fenólicos. De hecho, resina y plástico son dos conceptos diferentes. La resina es un polímero en bruto sin procesar que no solo se utiliza para fabricar plásticos, sino también como materia prima para revestimientos, adhesivos y fibras sintéticas. Además de una parte muy pequeña de los plásticos que contienen un 100% de resina, la mayoría de los plásticos necesitan agregar otras sustancias además del componente principal de resina. 2. Relleno El relleno también se llama relleno, que puede mejorar la fuerza y la resistencia al calor de los plásticos y reducir los costos. Por ejemplo, agregar polvo de madera a la resina fenólica puede reducir en gran medida el costo, lo que hace que el plástico fenólico sea uno de los plásticos más baratos y, al mismo tiempo, puede mejorar significativamente la resistencia mecánica. Las cargas se pueden dividir en dos tipos: cargas orgánicas y cargas inorgánicas, las primeras como harina de madera, trapos, papel y diversas fibras de tela, y las segundas como fibra de vidrio, tierra de diatomeas, amianto, negro de carbón, etc.
3. Plastificantes Los plastificantes pueden aumentar la plasticidad y flexibilidad de los plásticos, reducir la fragilidad y hacer que los plásticos sean más fáciles de procesar y dar forma. Los plastificantes son generalmente compuestos orgánicos de alto punto de ebullición que son miscibles con resina, no tóxicos, inodoros y estables a la luz y al calor. Los más utilizados son los ésteres de ftalato. Por ejemplo, en la producción de plásticos de cloruro de polivinilo, si se agregan más plastificantes, se pueden obtener plásticos blandos de cloruro de polivinilo. Si no se agregan plastificantes o menos (cantidad <10%), se pueden obtener plásticos rígidos de cloruro de polivinilo. .
4. Estabilizador Para evitar que la resina sintética se descomponga y dañe por la luz y el calor durante el procesamiento y uso, y para extender la vida útil, se debe agregar un estabilizador al plástico. Los más utilizados son estearato, resina epoxi, etc.
5. Colorantes Los colorantes pueden hacer que los plásticos tengan varios colores brillantes y hermosos. Tintes orgánicos y pigmentos inorgánicos comúnmente utilizados como colorantes.
6. Lubricante La función del lubricante es evitar que el plástico se adhiera al molde de metal durante el moldeado y, al mismo tiempo, hacer que la superficie del plástico sea suave y hermosa. Los lubricantes de uso común incluyen el ácido esteárico y sus sales de calcio y magnesio. Además de los aditivos anteriores, también se pueden añadir al plástico retardadores de llama, agentes espumantes, agentes antiestáticos, etc.
