¿A qué se debe prestar atención en el mecanizado de PEEK?
PEEK tiene las características de resistencia a altas temperaturas, alta resistencia al desgaste, alta resistencia a la tracción y buen retardo de llama. También tiene la resistencia al calor y la estabilidad química de los plásticos termoendurecibles y la procesabilidad de moldeo de los termoplásticos. La temperatura de uso a largo plazo de PEEK es de aproximadamente 260-280°C, la temperatura de uso a corto plazo puede alcanzar los 330°C, y la resistencia a alta presión puede alcanzar 30MPa. Es un buen material para anillos de sellado de alta temperatura. Los productos PEEK son adecuados para su uso en una variedad de condiciones de trabajo duras. El PEEK también tiene excelentes propiedades como buena autolubricidad, fácil procesamiento, aislamiento estable y resistencia a la hidrólisis, lo que lo hace ampliamente utilizado en los campos aeroespacial, de fabricación de automóviles, electrónica y eléctrica, médica y de procesamiento de alimentos. Debido a las ventajas de rendimiento únicas de los materiales PEEK, los productos PEEK se pueden usar ampliamente en muchos campos como petroquímico, electrónico y eléctrico, instrumentación, maquinaria y automóviles, medicina y salud, aeroespacial, energía nuclear militar, etc.
El proceso de moldeo del material PEEK incluye moldeo por inyección, moldeo por extrusión, moldeo por soplado, prensado y procesamiento mecánico. Entre ellos, el procesamiento mecánico es bastante diferente de los materiales metálicos y los plásticos de ingeniería en general en términos de expansión térmica, rendimiento de disipación de calor, elasticidad y resistencia al desgaste. Si no se presta suficiente atención, la operación incorrecta provocará explosiones e incluso dañará el equipo de procesamiento. .
Causas de la explosión del material durante el procesamiento:①Como la tensión de la propia pieza en bruto no se elimina por completo, se produce un estallido durante el procesamiento.②La voladura ocurre cuando se usa un cuchillo demasiado grande para comer durante el procesamiento.③Use un taladro más grande para perforar directamente, es fácil de apretar y reventar debido a la gran fuerza de corte.④Durante el procesamiento de agujeros profundos, la broca no se retrajo repetidamente para eliminar las virutas, y las virutas no se descargaron por completo, lo que provocó el agrietamiento debido a la extrusión.⑤ Refrigeración insuficiente. Cuando la perforación no se enfría lo suficiente, el calor de corte y la fuerza de corte generados son demasiado altos y también estallará.⑥Si la velocidad de alimentación es demasiado rápida, aumentará la tensión interna de la barra de PEEK y provocará el estallido.⑦Debido a que el material PEEK es resistente al desgaste, el filo de la broca se desgasta rápidamente al perforar. En este momento, si la broca no se afila a tiempo, la perforación dura también provocará una explosión. El análisis de las razones de la explosión se puede dividir en dos aspectos: material y procesamiento: primero, si la cantidad de mecanizado aproximado de la pieza es grande, el calor generado conducirá inevitablemente a la liberación de la tensión interna, lo que conducirá a la deformación de la parte. Especialmente las piezas con requisitos de gran tamaño deben recocerse una vez después del mecanizado en bruto y luego terminarse según los requisitos de tamaño. La función principal del recocido por tratamiento térmico es mejorar la cristalinidad de la pieza, mejorando así su fuerza y resistencia química, reduciendo la tensión interna generada durante la extrusión y el mecanizado, y mejorando la estabilidad dimensional en un rango de temperatura más amplio.
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