La poliimida (PI) es uno de los materiales poliméricos orgánicos con mejor rendimiento integral y se conoce como el material superior de la pirámide de materiales poliméricos. Tanto como materiales estructurales como funcionales, tienen enormes perspectivas de aplicación. La poliimida figura como uno de los plásticos de ingeniería más prometedores del siglo XXI, y los países están incorporando la investigación, el desarrollo y la utilización del PI en una de las prioridades de desarrollo de nuevos materiales químicos en el siglo XXI.
La poliimida, también conocida como PI, es un polímero heterocíclico aromático con grupos acil imino en su cadena principal. Su fórmula general es la siguiente: Ar y Ar en la fórmula representan grupos arilo.
Nueve propiedades principales de la poliimida (PI) Estabilidad térmica: temperatura de descomposición de 500 °C a 600 °C Propiedades mecánicas: la resistencia a la tracción es generalmente de 100 MPa.
Los engranajes de plástico y las carcasas eléctricas son productos que se utilizan ampliamente en nuestras vidas y también aportan los beneficios de ser muy estresantes en nuestras vidas. Por ejemplo, muchos productos plásticos utilizados en nuestras vidas son necesarios para el procesamiento de plástico en Changzhou, y las piezas moldeadas por inyección ampliamente utilizadas en la industria de la maquinaria también deberán procesarse para piezas moldeadas por inyección. Los amigos pueden encontrar deformaciones al procesar piezas moldeadas por inyección, por lo que esta vez hablaré brevemente con mis amigos sobre este tema.
El procesamiento del moldeo por inyección, desde partículas de plástico hasta el moldeado de productos de moldeo por inyección, debe pasar por una serie de procesos rigurosos, y la falta de dominio de cualquier proceso intermedio generará problemas de calidad del producto, que se comparten a continuación.
Temperatura del barril: la temperatura que debe controlarse durante el proceso de moldeo por inyección incluye la temperatura del barril, la temperatura de la boquilla y la temperatura del molde. La temperatura de las dos primeras pasadas afecta principalmente a la plastificación y actividad del plástico, mientras que la última temperatura afecta principalmente a la actividad y enfriamiento del plástico. Cada tipo de plástico tiene una temperatura de actividad diferente, el plástico uniforme, debido a la diferencia de origen o grado, su temperatura de actividad y temperatura de diferenciación son diferentes, esto se debe al equilibrio del peso molecular y la diferencia de dispersión del peso molecular, el proceso de plastificación del El plástico en la máquina de inyección de los diferentes ejemplos también es diferente, por lo que la temperatura del cilindro seleccionado no es similar.
