Qué hacer si el olor es fuerte al procesar piezas de plástico
1. Utilice resina más pura
Los fabricantes de procesamiento de productos plásticos en muchas piezas de plástico prestan atención al cloruro de polivinilo, estireno, acetato y acrilato de polietilo y otros plásticos; la pequeña cantidad restante de monómero producirá un olor desagradable; el uso de resina residual de monómero puede eliminar esos olores.
2. Cambiar el aditivo
La amina terciaria, el catalizador utilizado en la producción de espuma de poliuretano, a menudo tiene un olor débil y empaña los cristales de los coches. La solución es encontrar alternativas a estas aminas: utilizando compuestos polihidroxi, los compuestos hidroxi residuales no son sólo componentes de la cadena molecular del poliuretano, por lo que son catalíticamente activos, y algunos compuestos polihidroxi pueden reemplazar la mitad del catalizador de amina terciaria, de modo que la El olor emitido por el producto obtenido es menos redundante.
3. Agregue adsorbente
Si una pequeña cantidad de zeolita (un adsorbente de aluminosilicato) se llena con un polímero, puede contribuir a eliminar el olor del material. La zeolita tiene una gran cantidad de discos cristalinos, que pueden capturar esas pequeñas moléculas de gases olorosos. Los adsorbentes moleculares se han utilizado con éxito en tuberías de extrusión de poliolefina, contenedores de moldeo por inyección y extrusión por soplado, materiales de embalaje de barrera, materiales de embalaje exterior extruidos y polímeros de sellado.
División del nivel de inflamabilidad de los productos plásticos: según el nivel de combustible: plásticos inflamables: este tipo de plástico se extingue violentamente después de una llama abierta y no es fácil de extinguir. Como los plásticos de nitrocelulosa, que están catalogados como productos de riesgo. Plásticos combustibles: estos plásticos se extinguen con una llama abierta y no tienen propiedades autoextinguibles, pero la velocidad de extinción es más rápida. Como polietileno, polipropileno, etc. Plásticos retardantes de llama: Este tipo de plástico se puede extinguir con una llama abierta fuerte y extinguirse poco después de salir del fuego.
Como plásticos fenólicos, plásticos de acetato, plásticos de cloruro de polivinilo, etc. Temperatura de transición vítrea: se refiere a la temperatura de transición de los polímeros amorfos (incluidas las partes amorfas de los polímeros cristalinos) del vidrio a los altamente elásticos o quizás al primero. Es la alta temperatura de libre movimiento del segmento macromolecular del polímero amorfo, y también es el límite inferior de la temperatura de trabajo del producto.
Análisis de la temperatura de fusión por parte de fabricantes de moldes de productos plásticos personalizados: con respecto a los polímeros cristalinos, se refiere a la temperatura a la que el estado ordenado tridimensional de corto alcance de la estructura de la cadena macromolecular pasa a un estado de flujo viscoso desordenado, también conocido como punto de fusión. . El precio del plástico ABS es el límite superior de la temperatura de procesamiento del moldeado de polímero cristalino. Temperatura activa: se refiere a la temperatura a la que el polímero amorfo pasa de un estado altamente elástico a un estado de flujo viscoso. Es el límite superior de la temperatura de procesamiento de los plásticos amorfos. Temperatura inactiva: Una temperatura baja a la que no hay inicio de actividad bajo cierta presión. Es participar una cierta cantidad de plástico en el extremo superior de la boca del reómetro capilar en el cilindro, calentar a una temperatura determinada, temperatura constante durante 10 minutos, aplicar una presión constante de 50 MPA, si el material no fluye fuera del molde de la boca, después de descargar la presión, la temperatura del material se reducirá en 10 grados, y luego se aplicará una presión constante de diferentes tamaños después de 10 minutos, y así sucesivamente hasta que la masa fundida salga de la boquilla y la temperatura se reduzca en 10 grados es la temperatura inactiva del material. Temperatura de descomposición: se refiere a la temperatura de descomposición del polímero viscoso cuando la temperatura se reduce aún más, la degradación de la cadena molecular se intensificará y la temperatura cuando la cadena molecular del polímero se degrada claramente es la temperatura de descomposición.
Comprender la función del producto y distinguir si puede ser tóxico: esta vez depende de qué material está hecho el plástico y si se le añaden plastificantes, fluctúas, etc. Bolsas de plástico para alimentos, biberones, baldes, teteras, etc. que se venden en el mercado común, en su mayoría plástico de polietileno, suave al tacto con la mano, apariencia como una capa de cera, fácil de extinguir, amarillo llama y goteo de cera, parafina. olor, este plástico no es tóxico. Bolsas o contenedores de plástico de embalaje industrial, en su mayoría hechos de cloruro de polivinilo, en el exterior para participar en agentes de fluctuación de sal que contienen plomo. Cuando se toca este plástico con la mano, queda pegajoso, no es fácil de apagar, se apaga cuando se separa del fuego, la llama es verde y la cantidad es mayor, este plástico es tóxico.
