Lesiones causadas por un aumento de temperatura demasiado rápido durante el moldeo por inyección
En el caso del procesamiento de moldeo por inyección, sin duda se aplicará a los equipos de las máquinas de moldeo por inyección, es un proceso que no puede faltar en todo el proceso productivo y no se puede ignorar su necesidad. Sin embargo, en el caso de la aplicación de máquinas de moldeo por inyección para producción y procesamiento, debemos prestar atención a la dificultad del aumento de temperatura del equipo demasiado rápido, lo que probablemente provocará grandes deficiencias.
Si la temperatura de la máquina de moldeo por inyección aumenta demasiado rápido, es probable que provoque una deformación en el procesamiento de inyección, lo que causará cierto daño a la precisión del software del sistema de transmisión y a la calidad de sus componentes de moldeo por inyección. Y después de que la temperatura es demasiado alta, la viscosidad del aceite se reducirá, lo que provocará fugas de aceite y el equipo se verá afectado por una gran fricción durante el funcionamiento. La dificultad de fragilización de los productos moldeados por inyección puede ser más grave y no puede aplicarse durante un período de tiempo más largo.
El tiempo del ciclo de moldeo de los productos de moldeo por inyección, que incluye el tiempo de procesamiento del moldeo por inyección y el tiempo de enfriamiento del producto, este control razonable del tiempo tiene un daño inolvidable para la calidad del producto.
En la producción de moldeo por inyección anterior, el tiempo del ciclo de moldeo del producto debía establecerse de acuerdo con el estilo de la muestra y otros métodos.
La temperatura del molde de plástico, las diferentes partículas de plástico, la temperatura y velocidad del cristal son todas diferentes, y la apariencia, deformación, especificaciones, moldes de caucho, etc. de sus productos tienen diferentes regulaciones;
Esto ha provocado que la temperatura del molde de plástico se controle de manera diferente según la aplicación de diferentes plásticos, regulaciones de productos, etc.
Presión de trabajo de inyección de plástico fundido, el plástico en todo el proceso de llenado de la matriz abrasiva debe hacer frente a una gran resistencia a la fricción, lo que promueve el tamaño de la presión de inyección para determinar las especificaciones del producto, el peso neto, la densidad relativa, la apariencia, etc. !
Si se dañan todos estos elementos, el producto se convierte en chatarra. Es necesario que los ingenieros de tecnología de inyección definan efectivamente el control de la presión de trabajo de inyección de acuerdo con los elementos generales del producto.
Velocidad de inyección, la velocidad de inyección tiene un riesgo clave para la calidad de la apariencia del producto.
La velocidad de inyección generalmente debe completarse de acuerdo con la cantidad de aceite suministrada al cilindro hidráulico de inyección por unidad de tiempo.
La temperatura del barril y la temperatura de fusión, la temperatura de fusión se puede medir en la boquilla o aplicar el método de inyección de gas para medir, la temperatura de fusión es un logro clave en el rendimiento del flujo de la masa fundida;
Los plásticos no tienen un punto de fusión real, que es un segmento de temperatura en estado fundido.
