Proceso básico de moldeo por inyección.
Al analizar el diseño de piezas, la fabricación de moldes y la producción eficiente de productos plásticos moldeados, se deben considerar cuidadosamente las etapas del proceso de moldeo por inyección. No hay muchos factores y configuraciones involucrados aquí, pero el proceso básico es el mismo. Empecemos con lo básico.
Paso 1: Se cierra el molde
Cuando se cierra el molde, se inicia el temporizador del ciclo de moldeo por inyección.
Nota: En algunos casos, como ocurre con los robots, el ciclo se ejecuta "parte por pieza", lo que significa que el ciclo comienza y finaliza cuando el robot recibe una pieza nueva o una pieza nueva toca la cinta transportadora.
Paso 2: inyección
Inyecta el plástico calentado en el molde. Cuando la masa fundida ingresa al molde, el aire de escape escapa a través del orificio de ventilación en el pasador de inyección y a lo largo de la línea de separación. El diseño de canales, compuertas y puertos de escape es importante para garantizar que el molde se llene correctamente.
Paso 3: enfriar
Una vez lleno el molde, la pieza se enfría hasta el tiempo exacto que tarda en endurecerse el material. El tiempo de enfriamiento depende del tipo de resina utilizada y del espesor de la pieza. Cada molde está diseñado con una línea interna de enfriamiento o calentamiento en la que el agua circula a través del molde para mantener una temperatura constante.
Paso 4: Plastilar la resina
A medida que la pieza se enfría, los tornillos del cilindro se retraen y la nueva resina plástica se retira de la tolva de alimentación. Las tiras calefactoras mantienen la temperatura del barril requerida para el tipo de resina utilizada.
Paso 5: ventana emergente
El molde se abre y la barra expulsora mueve la barra expulsora hacia adelante.
La pieza cae y queda atrapada en un silo situado debajo del molde.
Paso 6: retire el corredor y el paquete
Aunque el ciclo de la máquina de moldeo por inyección finaliza en el paso 5, el proceso continúa. El operador de la máquina o el robot separa periódicamente las piezas utilizables de los carriles restantes. * El corredor es el canal a través del cual el plástico llena la cavidad del molde. En muchos casos, los corredores se muelen y reciclan para reducir costos y el impacto ambiental. Luego, las piezas disponibles se pesan, cuentan y empaquetan para su montaje o envío.
Notas finales
El proceso básico de moldeo por inyección está aquí. Trabajamos con nuestros clientes todos los días para ayudarlos a comprender el proceso básico de producción de productos de calidad. Mantener a usted y a sus clientes actualizados y comprender los fundamentos del proceso de moldeo por inyección lo ayudará a comunicarse con los moldeadores. También le ayudará a comprender y solucionar cualquier problema que pueda tener al moldear el producto.
El moldeo por inyección tiene ventajas sobre otros procesos porque produce productos con precisión y a altas velocidades. Hasta la fecha, ningún otro proceso ha podido igualar la calidad y consistencia de este proceso al moldear plásticos. Si tiene alguna pregunta, no dude en contactarnos.
