La perspectiva de desarrollo del mecanizado de precisión y el mecanizado de ultraprecisión.
En términos de herramientas de mecanizado de precisión, en el proceso de operación, la primera opción es utilizar su muela abrasiva de diamante, que puede controlar efectivamente la cantidad de herramienta de corte y alimentación hasta cierto punto. forma de molienda, es decir, nano-molienda. Incluso la superficie del vidrio puede obtener una superficie de espejo óptico.
Mecanizado
La tendencia de desarrollo del mecanizado de precisión y el mecanizado de ultraprecisión Desde un concepto de desarrollo a largo plazo, las habilidades de fabricación de sus equipos fueron la estrategia principal y la dirección del desarrollo de la economía nacional en el mundo en ese momento, y fue uno de los medios importantes del desarrollo económico de un país. Al mismo tiempo, también es un plan a largo plazo para que un país sea independiente, próspero, continúe desarrollándose económicamente y se adhiera al liderazgo en ciencia y tecnología. El desarrollo de la ciencia y la tecnología también plantea mayores requisitos para las habilidades de mecanizado fino y ultraprecisión.
El mecanizado de alta potencia y alta precisión y el mecanizado de ultraprecisión del mecanizado fino de precisión pueden lograr una calidad de superficie extremadamente alta e integridad de la superficie hasta cierto punto, pero se puede garantizar a expensas de la potencia de procesamiento. Cuando se utiliza el método de estirado para el procesamiento, la fuerza de deformación máxima es de solo 17 t, mientras que cuando se utiliza el método de extrusión en frío, la fuerza de deformación es de 132 t. En este momento, la presión unitaria que actúa sobre el punzón de extrusión en frío es superior a 2300 MPa. Además de una alta resistencia, el molde también debe tener suficiente resistencia al impacto y resistencia al desgaste.
La pieza bruta de metal maquinada con precisión sufre una intensa deformación plástica en el molde, lo que aumentará la temperatura del molde entre 250 °C y 300 °C. Por lo tanto, el material del molde requiere una cierta estabilidad al templado. Debido a lo anterior, la vida útil de los troqueles de extrusión en frío es mucho menor que la de los troqueles de estampado.
El mecanizado de precisión busca una alta fiabilidad de los productos hasta cierto punto. Durante el funcionamiento, las piezas, como los cojinetes, que están sujetas a carga mientras realizan un movimiento relativo, pueden reducir eficazmente la rugosidad de su superficie durante el funcionamiento, lo que puede mejorar la resistencia de las piezas. Resistencia al desgaste, mejora su estabilidad de trabajo y prolonga su vida útil. Si3N4 utilizado en rodamientos de alta velocidad y alta precisión. Se requiere que la rugosidad de la superficie de la bola de cerámica alcance varios nanómetros. Las propiedades químicas de la capa metamórfica procesada son activas y susceptibles a la corrosión, por lo que desde la perspectiva de mejorar la resistencia a la corrosión de las piezas, se requiere que la capa metamórfica producida por el procesamiento sea lo más pequeña posible.
