El procesamiento de troqueles se refiere al procesamiento de herramientas de formación y troquelado, incluidos los troqueles de troquelado y los troqueles de corte. Por lo general, el molde consta de un molde superior y un molde inferior, el material se forma bajo la acción de la prensa y la placa de acero se coloca entre el molde superior y el molde inferior. Cuando se abre la prensa, se obtiene la pieza de trabajo determinada por la forma del troquel o se retira el desecho correspondiente. Con moldes se pueden moldear piezas de trabajo tan grandes como tableros de automóviles y tan pequeñas como conectores electrónicos. Un troquel progresivo se refiere a un conjunto de moldes que pueden mover automáticamente la pieza de trabajo procesada de una estación a otra y obtener piezas moldeadas en la última estación. La tecnología de procesamiento de troqueles incluye: troquel de cuatro correderas, troquel de extrusión, troquel compuesto, troquel de obturación, troquel progresivo, troquel de estampado, troquel de troquelado, etc.
Las fresas se utilizan para procesar planos, escalones, ranuras, formar superficies y cortar piezas de trabajo en fresadoras de centros de mecanizado CNC, que tienen un gran impacto en la calidad de las piezas de trabajo, entonces, ¿cómo elegir una fresa adecuada? ¿Cuáles son los principios?
Molde de plástico es la abreviatura de un molde combinado para extrusión, inyección, compresión, moldeo por soplado y moldeo de baja espuma. Los cambios coordinados del molde convexo, molde cóncavo y sistema de moldeo auxiliar pueden procesar una serie de piezas de plástico con diferentes tamaños y formas.
El procesamiento de moldes se refiere al procesamiento de herramientas de formación y corte. Además, incluye troqueles de cizalla y troqueles. La tecnología de procesamiento de troqueles incluye: troqueles de corte, troqueles de estampado, troqueles compuestos, troqueles de extrusión, troqueles de cuatro correderas y troqueles progresivos, troqueles de estampado, troqueles de troquelado, etc. Pero no importa en qué industria se encuentre, la calidad es siempre uno de los temas que queremos considerar, y es solo una consideración limitada. También es más que en una industria que involucra la seguridad de la vida, la calidad siempre está en primer lugar, no hay otra opción. .
entre la descarga de dos pulsos, debe haber suficiente tiempo de pausa, descargar productos de corrosión eléctrica, de modo que el medio del electrodo se desionice completamente, restaure las propiedades dieléctricas, para garantizar que cada descarga de pulso no esté en el mismo punto, para evitar quemaduras locales, para para hacer que el pulso repetitivo se descargue sin problemas.
El acabado de metal WPC es efectivo en todas las superficies dentro y fuera de la máquina donde se requiere una mayor resistencia. Esto es especialmente efectivo para superficies deslizantes y partes de máquinas que requieren lubricación. Si el proceso de tratamiento de superficies de metal WPC se lleva a cabo en una variedad de máquinas con alta fricción, la máquina se sentirá mejor. Debido a que el acabado de metal WPC no es una nueva tecnología desarrollada para una industria, no es ampliamente conocido. Sin embargo, la gente se dio cuenta gradualmente de que podía aumentar la resistencia y hacer que las piezas fueran compactas.
