¿Cómo puede el moldeo por inyección mejorar la transparencia de los productos de PP?
1. La propia resina matriz.
El brillo de la resina matriz en sí tiene una gran influencia en el brillo de los productos de PP. Para mejorar el brillo del procesamiento de moldeo por inyección de PP, se puede agregar una pequeña cantidad de resina de poliacrilato con excelente compatibilidad.
2. Procesamiento de moldeo por inyección para convertirlo en agente nucleante.
Puede mejorar significativamente la tasa de cristalización, mejorar la tasa de cristalización y la relación de insignificancia de la cristalización.
(1) Agente de nucleación inorgánico El agente de nucleación inorgánico es principalmente talco ultrafino y SiO2, pero también contiene carbonato de calcio, polvo de mica, pigmentos y rellenos inorgánicos, etc., el costo es barato, el origen es rico, pero tiene un impacto inevitable en el brillo y brillo del producto terminado.
(2) Agente de nucleación orgánico El agente de nucleación orgánico es una materia orgánica de baja calidad molecular relativa con beneficios de nucleación, representada por el sorbitol y sus derivados, que tiene buena compatibilidad con la resina de matriz y puede mejorar significativamente la claridad y el brillo de la superficie del producto terminado.
(3) En lo que respecta a la dosis de agente de nucleación, después de que la dosis de agente de nucleación exceda el 0,3%, el efecto de mejora del brillo no es obvio e incluso disminuirá; Sin embargo, cuando la dosis es inferior al 0,2%, el número de nucleaciones no es suficiente y el crecimiento del brillo no es suficiente. Se puede observar que la cantidad de agente nucleante es muy buena, entre 0,2-0,3%. Por lo tanto, el contenido apropiado de agente nucleante puede mejorar mejor la claridad del PP.
3. Temperatura de moldeo por inyección
Si la temperatura es demasiado alta, las sustancias de bajo peso molecular en el agente de nucleación se diseccionarán y volatilizarán, lo que reduce los ingredientes activos en el agente de nucleación, reduce el efecto de mejora del brillo y la temperatura más alta destruirá algunos núcleos cristalinos de PP. Huaxia, reduce la mitad de la nucleación heterogénea, de modo que el efecto de modificación sea bajo; Si la temperatura es demasiado baja, la evacuación del agente de nucleación no es buena y el efecto de brillo es deficiente. Por lo tanto, seleccionar una temperatura de moldeo adecuada es particularmente difícil para mejorar la claridad.
4. Flexibilizador
Debido a que el agente endurecedor y el PP no son miscibles, el índice de refracción también es diferente y se refractarán en la interfaz entre sí, afectando así la transmitancia de luz del artículo. Con el aumento del contenido de endurecimiento, el área de interfaz entre sí también es más violenta y la transmisión de luz del producto terminado es peor.
5. Parámetros del proceso
Los parámetros del proceso son temperatura de procesamiento más ambiciosa, temperatura de enfriamiento, presión de inyección y otros parámetros del proceso que también contribuyen en gran medida a la claridad del PP.
Temperatura de procesamiento: bajo la premisa de un procesamiento satisfactorio, cuanto menor sea la temperatura de procesamiento, menor será el tamaño de cristalización y mejor será la claridad; Temperatura de enfriamiento: cuanto menor sea la temperatura de enfriamiento, menor será la cristalinidad y mejor la claridad.
La presión de inyección, el tiempo de inyección y el tiempo de retención afectan la orientación de la molécula. La orientación afectará la cristalización de la molécula, por lo que, sin afectar la función y la apariencia del producto terminado, acortar el tiempo de inyección y retención y una baja caída de presión pueden mejorar inevitablemente su claridad.
6. Tecnología de procesamiento de moldeo por inyección
En comparación con los productos acabados obtenidos mediante el proceso de inyección, estirado y soplado, se ha descubierto que el proceso de inyección y soplado es muy beneficioso para aumentar la claridad.
7. moho
Cuanto mayor sea el acabado del molde, mejor será la claridad del producto terminado.
