Confirme la ruta del agua de refrigeración; la profundidad a la que se atornilla el tornillo en la placa es de 1,5 a 1,8 veces el diámetro del tornillo. Si el atornillado es insuficiente, es fácil que los dientes se resbalen y existe peligro de que caiga moho. Comprobar si el personal, materiales, herramientas, documentos, equipos auxiliares, etc. necesarios para la producción se encuentran en buenas condiciones.
Las características del moldeo por inyección de plástico están determinadas por las características de la materia prima, y hay dos puntos principales: uno es la actividad de llenado del plástico fundido durante la inyección y el otro es la posición de contracción del plástico en la cavidad del molde cuando se enfría y se cura. Estos dos puntos determinan la diferencia del molde de inyección y la dificultad del diseño del molde de inyección. Al diseñar moldes de inyección, es necesario consultar las características de las materias primas plásticas procesadas, de modo que el molde de inyección diseñado sea más razonable y las características de los plásticos se ejerzan de manera útil en el proceso de diseño. Por lo tanto, las cuestiones que deben considerarse en el proceso de diseño de moldes de inyección son las siguientes.
Si la temperatura es demasiado alta, las sustancias de bajo peso molecular en el agente de nucleación se diseccionarán y volatilizarán, lo que reduce los ingredientes activos en el agente de nucleación, reduce el efecto de mejora del brillo y la temperatura más alta destruirá algunos núcleos cristalinos de PP. Huaxia, reduce la mitad de la nucleación heterogénea, de modo que el efecto de modificación sea bajo; Si la temperatura es demasiado baja, la evacuación del agente de nucleación no es buena y el efecto de brillo es deficiente. Por lo tanto, seleccionar una temperatura de moldeo adecuada es particularmente difícil para mejorar la claridad.
la industria de procesamiento de plástico es bastante vigorosa, con el progreso continuo de la tecnología de materiales, el proceso de moldeo por inyección es cada vez más maduro, muchos fabricantes han podido dominar esta tecnología para producir y procesar plásticos. En medio del proceso de moldeo por inyección, la demanda a menudo se aplica a unos pocos moldes, y la calidad del molde simplemente afecta la calidad de los productos plásticos hasta cierto punto, por lo que para el operador, la aplicación del molde tubular es la base. requisito. ¿A qué eventos hay que prestar atención en medio del proceso de aplicación de moldes de inyección?
Hablando de productos terminados en plástico, los amigos son muy familiares, tenemos muchos productos terminados en plástico a nuestro alrededor, estos productos aportan mucho bento a nuestras vidas, además de nuestra fabricación industrial en la vida también aparecieron muchos productos terminados en plástico. El entorno actual tiende a tener una demanda cada vez mayor de productos terminados de plástico, por lo que la tecnología de procesamiento de plástico de Changzhou comenzó a perderse de vista hoy, muchas personas quieren preguntar al respecto pero no hay un canal, por lo que esta vez explicaremos brevemente los aspectos relacionados. contenido a amigos.
Diseño del producto: El procesamiento de productos plásticos mantiene el redondeo y aumenta la pendiente de desmoldeo. Molde: 1. Pulido de la superficie del molde. 2. Tire del dedal de crecimiento del estado blanco. 3. Confirme que la superficie de separación no tenga hebillas invertidas ni espuelas de aire, y repárela con piedra de aceite. Proceso de moldeo por inyección: 1. Bajo la premisa de llenar completamente el producto revestido, acepte la presión de inyección más baja posible. 2. Confirme que no hay ningún problema con el tamaño y la apariencia del producto, reduzca la presión de retención, el tiempo de retención o cancele la presión de retención. 3. Ajuste la temperatura del molde y el tiempo de enfriamiento. Cuando estamos en el moldeo por inyección de productos terminados de plástico, generalmente nos encontramos con la idea del blanqueamiento del producto. Primero podemos analizar el blanqueamiento desde los métodos de hombre, máquina, material, método y anillo, y clasificar y resumir todos los componentes que afectan. el producto; Reexaminar el proceso abierto por el producto.
